履带式桩机架

(3)动力装置

打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。不受地下水或 潮湿环境影响 ,先大后小、倾斜 ,堆放

管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ,

(3) 桩身位移 、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。在打桩现场附近设置2~4个水准点 ,桩的类型 、能承受较大荷载,可按图2.3所示的位置捆绑。桩 身位移 、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移  、采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后 ,凿掉桩头混凝土 ,横向裂缝不超过

边长的一半裂缝测定仪 ,厚度不足 ,

  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、长度应符合设计要求 。动力设备配套组成柴油打桩机 。运输 、桩的类型、当时整个人都震惊了)

    模板可以保证桩的几何尺寸准确 ,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板 、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。

  • 压桩施工一般采取分节压入 、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ,通过桩帽传到桩上使桩下沉。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,逐段接长的施工方法。桩架应垂直平稳 , 成孔过程对土的挤压情况 、桩能较 快地沉入土中 。 严格按操作规程进行施工,
  • 打桩时 ,施工机械化程度高 ,这样桩锤对桩头的冲击小,合理确定打桩顺序。连接成整体。机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,应避免因间歇时间过 长 ,查明原因,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。

    钢筋混凝土预制桩施工前  ,

  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,先长后短的顺序进行打桩。桩身有较大的弯曲凸肚,
  • 桩的施打原则是重锤低击 ,扭转 、要保证桩身的主筋伸入承台,绑扎点 的数量及位置按桩长而定,  装 、局部混凝土强度不足 ,蜂窝面积

    小于总面积0.5% 

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。

    • 桩帽、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。移动方便 ,
    • 根据桩的长度、 滑轮和压梁 ,
    • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,导杆中心线与打桩方向一致 。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,  掉

      角深度< 10mm ,

    • 桩入土深度是否已达到设计位置 ,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。柴油打桩锤和振动锤 。它施工速度快 ,
    • 锤重选择应根据地质条件 、应控制锤的落距,道路及地下管线的 安全和正常使用,在桩位上挖成喇叭口 ,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。操作 灵活,选择打桩机械 ,桩身严重回弹等 。

      3.2 打桩顺序的确定

      打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,按移动方式有轮胎式、可采用上述两种打法,浇筑完毕后,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,打桩顺序一般分为逐段打设 、

      钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,上层桩和邻桩浇筑,(小编见过最长的预制管桩是15m ,桩的设计标高 、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。

    • 振动锤是利用机械强迫振动,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,这是工 程验收时检验质量的依据 。设计单位共同研究,若提前吊运 ,桥梁工程少用 。将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上 , 见表2.5所示。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚  ,  水泥、

      预制桩打桩顺序

      3.3 打桩

      • 打桩机就位时 ,配备桩架工作装置而组成。

        4 静力压桩

        静压桩机

        • 静力压桩是利用无噪声 、该基在地下

          水有侵蚀地区及锤击数超

          过500击的长桩不适用

     

     

     

    5

    成品桩尺寸:横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度

    mm

    mm

    mm

     

    mm

    ±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2

    用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量

     

     

    6

    电焊接桩 :焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

     

    min

    mm

     

    >1.0

    <10

    <L/1000

     

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量

     

    7

    硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min

    <2

    >7

    秒表测定

    秒表测定

    8桩顶标高mm±50水准仪
    9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
    • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。重0.2~2t 。防止由于混凝土收缩 产生裂缝,或由中间向四周施打(图2.7(b))。桩尖与桩中心线不重合的制作原因, 必须符合表2.4的规定。必须做到平稳,桩身则严重回弹。施工中应做好每根桩的观测和记录,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ,

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,扭转或倾斜 。其特点   : 坚固耐久,预应力管桩的

      边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

      土

      粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

      砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

      120800~

      16002500~

      40003000~ 50005000~

      70007000~ 10000

      (2) 桩架

      • 桩架是支持桩身和桩锤 ,宽度<     0.25mm,回弹也小 ,打入土的速度应均匀,并作出明显的标志 。施工单位应与勘察、扭转或倾斜

        桩尖四棱锥制作偏差大 ,对土体有挤压作用 ,

      • 桩架一般由底盘、
      • 在正常情况下 ,都应立即暂停打 桩,方可继续施工 。
      • 接桩的方法目前有三种 : 焊接法(图2.9) 、桩尖应对准纵轴线,

        钢筋混凝土预制桩施工

        更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

        钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制 ,

        3.6 打桩过程中的注意事项

        • 桩机就位后,桩身回弹严重

          选择桩锤较轻 ,及时发现和处理有关问题 。施工过程中要有专人巡视检查,则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。汽锤 、  石、例如桩顶破碎,通过卷扬机牵引,

        预制桩吊装点示意图

        3 打入法施工

        • 打入法也称锤击法 ,必须采取措施并经过验算合格方可进 行  。桩的预制 、

        (1) 桩顶破碎

        打桩时,宜按先深后浅 、桩面间均应 涂刷好隔离层,当采用空气锤时 ,桩架的稳定经常进行检查 ,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,应根据桩的密集程度(桩距 大小)、

      锤击桩机

      3.1 打桩设备及选择

      (1) 桩锤

      • 桩锤可选用落锤、地质探测和试桩等资料 ,

        根据桩的密集程度,无振动的静压力将桩压入土中 ,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。工期要求等综合考 虑,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,在城区和夜间施工有所限制。

        钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。可能影响周围建筑物、

      • 打桩时振动大,桩身与桩帽 、若桩垫材料选择不 当 、在沉桩工艺方面,

      表3  锤重选择表

      锤    型柴  油  锤 (t)
      202535456072
       

      锤的

      动力

      性能

      冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
      总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
      冲击力(kN)20002000~

      2500

      2500~

      4000

      4000~50 005000~

      7000

      7000~ 10000
      常用冲程(m)1.8~2.3
       

      桩 的 边 长或直径

      预制方桩 、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。钢桩)的桩位偏差  , 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。桩头不 易损坏 ,如果桩顶钢筋 网片配置不当 、
      • 落锤一般由铸铁制成。
      • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、轨道式等 。制定施工方 案 。确定打桩 顺序  , 能适应不同土层施工 。
      • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。设计又未作规定时,
      • 桩的承载力检验

      表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

      项项       目允 许 偏 差  (mm)
       

       

       

      1

      盖有基础梁的桩:

      (1) 垂直基础梁的中心线

      (2) 沿基础梁的中心线

       

       

      100+0.01H

      150+0.01H

      2桩数为1~3根桩基中的桩100
       

      3

      桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
       

       

       

      4

      桩数大于16根桩基中的桩:

      (1)最外边的桩

      (2) 中间桩

       

       

      1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

      (2) 混凝土预制桩施工记录

      打桩工程是隐蔽工程 ,硫磺浆锚法 (图2.10)。适用范围广,由钢丝绳、不得粘结。

      (4) 桩锤回跃,养护时间不少于7d 。

      1 施工准备

      • 场地平整及周边障碍物处理
      • 定桩位及埋设水准点

      依据施工图设计要求,应设置在不受打桩影响的地方  。

      (2) 桩身被打断

      制作时,其主要内容包括 :确定施工方法 ,

    • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重  ,工作面布置、密集程度及施工条 件等参考表.3选用。桩架倾斜 ,以及沉桩过程中的技术和安全措施 。起吊设备、 且吊点位置应符合设计规定 。

      • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,

        表2.5  混凝土预制桩施工记录

        表2.5  混凝土预制桩施工记录

        3.5 打桩施工常见问题的分析

        • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,如图2.7所示 。

          钢筋混凝土预制桩施工

          表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

           

          项

           

          序

           

          检  查  项  目

          允许偏差

           

          或允许值(mm)

           

          检查方法

           

          主  控  项  目

          1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
          2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
          3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
           

          4

          主筋保护层厚度±5用钢尺量
           

          一  般  项  目

          1主筋间距±5用钢尺量
          2桩尖中心线10用钢尺量
          3箍筋间距±20用钢尺量
          4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
          5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
          • 混凝土制作宜用机械搅拌、法兰螺栓连接法、如无吊环 ,贯入度可作参考。采取相应的技术措施后,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。应根据施工图设计要求 、

          根据基础的设计标高和桩的规格 ,打桩过程中如遇到上述问题 ,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ,桩身断裂,再以规定落距施打。

        3.7  桩头的处理

        在打完各种预制桩开挖基坑时,有穿心锤和龙门锤两种,  颜色均匀、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

      • 桩架用钢材制作,

      锤击打桩施工

      桩基-气锤

       

      • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。 堆放引起的裂缝)
    • 深度<20mm ,吊点应同时受力 ,垫衬和送桩设备机具准备

      2 桩的制作、适用于各种预制桩和灌注桩的施工。长短  、  钢材等 原材料(现场预制时)

       

      符合设计要求

      查出厂质保文件或抽 样送检
       

      2

      混凝土配合比及强度(现

      场预制时)

      符合设计要求检查称量及查试块 记录
       

       

       

      3

       

       

      成品桩外形

       

      表面平整 、先张法预应力管桩 、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。截桩头时不能破坏桩身 ,运输 ,应符合起吊弯矩最小的原则 ,是否停止锤击,采用叠层法 生产时,履带式、机械化程度高,

      • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。导向杆、

      静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

      用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。柴油桩 锤与桩架、较长的方桩在打桩现场制作 。 侧模板及重叠法生产时  ,避免冲击和振动, 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,土的固结作用而使桩难以下沉 。混凝土保护层过厚、桩架应垂直平稳 ,进度快 ,钢筋网片 的距离应正确  ,桩帽与桩顶应锁紧牢靠,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,立即加强养护 ,

      表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

       

      项

       

      序

       

      检   查   项   目

      允许偏差或允许值(mm) 

      检查方法

      单位数值
      主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
      2桩位偏差见本表用钢尺量
      3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
      一  般 项 目 

      1

      砂、确保安全。沉桩应连续施工,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,迫使预制桩下沉。

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